損壞防水套管的因素有哪些？
損壞防水套管的五大因素指標——注水、酸化壓裂、固井質量、射孔、采油及井下作業不當
第一、注水
高壓注水對防水套管的影響主要體現在以下幾方面：
一是注入水使水敏性強的蒙脫石水化膨脹，形成對防水套管的擠壓力，擠壞防水套管；
二是注入水擠入兩種巖性的界面以后，減小了滑動摩擦因數，上下巖層相對滑動，將防水套管剪壞；
三是當注入水進入斷層或地層破碎帶以后，使膠結物質水化，導致斷層或破碎帶地層錯動而擠壞防水套管；
四是對低滲透油田實施高壓注水時，注水井的壓力逐步上升，造成局部應力增高，促使局部地層由高點向低處滑移，導致防水套管加速損壞。
第二、酸化壓裂
酸化使油井附近的油層發生溶解作用，會產生溶洞或小洞，使防水套管周圍受力不均，從而導致套損。壓裂則使地層壓出裂縫，即超過地層破裂壓力，這樣會使油水井附近巖層受力不均，再者由于壓裂的重新定向而使裂縫的方向偏離所設計方向，從而導致注水進入其它層或泥巖層，使巖層受力遭到破壞，進而加快了套損。
第三、固井質量
固井質量差的具體表現是防水套管與水泥環、水泥環與地層之間膠結不牢固，水泥凝固后強度低。對于疏松砂巖油藏,固井時在油層與水泥環之間很容易形成水泥漿與泥漿混合的"過渡帶"。投產以后,一旦將其排出,在水泥環與地層之間形成一個"空洞"，導致防水套管彎曲。
第四、射孔
射孔時產生的高壓可導致防水套管破裂甚至變形。一般油層射孔為每10米一孔，當炮彈射穿防水套管時很可能在孔眼附近震裂，形成裂縫，若為注水井，在高壓注水情況下則會加速防水套管損壞。
第五、采油及井下作業不當
有以下幾種情況：
1）采油強度過高，會使防水套管承受的載荷增大，使防水套管受到疲勞破壞。
2）為了滿足分層采油、懸掛防砂管等的需要，常常在井內下入卡瓦式封隔器。這種封隔器座封壓力大，卡瓦牙鑲入防水套管內壁，對防水套管造成傷害，同時也為腐蝕介質對防水套管的腐蝕提供了"溫床"。
3）井下作業過程中頻繁地起下管柱，對防水套管產生磨損和傷害。
4）施工過程中下小鉆頭或下磨鞋磨銑，不同程度地將防水套管鉆壞或磨壞。文章來源：http://m.digibuy.cn
第一、注水
高壓注水對防水套管的影響主要體現在以下幾方面：
一是注入水使水敏性強的蒙脫石水化膨脹，形成對防水套管的擠壓力，擠壞防水套管；
二是注入水擠入兩種巖性的界面以后，減小了滑動摩擦因數，上下巖層相對滑動，將防水套管剪壞；
三是當注入水進入斷層或地層破碎帶以后，使膠結物質水化，導致斷層或破碎帶地層錯動而擠壞防水套管；
四是對低滲透油田實施高壓注水時，注水井的壓力逐步上升，造成局部應力增高，促使局部地層由高點向低處滑移，導致防水套管加速損壞。
第二、酸化壓裂
酸化使油井附近的油層發生溶解作用，會產生溶洞或小洞，使防水套管周圍受力不均，從而導致套損。壓裂則使地層壓出裂縫，即超過地層破裂壓力，這樣會使油水井附近巖層受力不均，再者由于壓裂的重新定向而使裂縫的方向偏離所設計方向，從而導致注水進入其它層或泥巖層，使巖層受力遭到破壞，進而加快了套損。
第三、固井質量
固井質量差的具體表現是防水套管與水泥環、水泥環與地層之間膠結不牢固，水泥凝固后強度低。對于疏松砂巖油藏,固井時在油層與水泥環之間很容易形成水泥漿與泥漿混合的"過渡帶"。投產以后,一旦將其排出,在水泥環與地層之間形成一個"空洞"，導致防水套管彎曲。
第四、射孔
射孔時產生的高壓可導致防水套管破裂甚至變形。一般油層射孔為每10米一孔，當炮彈射穿防水套管時很可能在孔眼附近震裂，形成裂縫，若為注水井，在高壓注水情況下則會加速防水套管損壞。
第五、采油及井下作業不當
有以下幾種情況：
1）采油強度過高，會使防水套管承受的載荷增大，使防水套管受到疲勞破壞。
2）為了滿足分層采油、懸掛防砂管等的需要，常常在井內下入卡瓦式封隔器。這種封隔器座封壓力大，卡瓦牙鑲入防水套管內壁，對防水套管造成傷害，同時也為腐蝕介質對防水套管的腐蝕提供了"溫床"。
3）井下作業過程中頻繁地起下管柱，對防水套管產生磨損和傷害。
4）施工過程中下小鉆頭或下磨鞋磨銑，不同程度地將防水套管鉆壞或磨壞。文章來源：http://m.digibuy.cn
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