柔性套管管口采用氬電聯焊的好處與方法
柔性套管管口采用氬電聯焊的好處與方法：
柔性防水套管管口焊接采用氬電聯焊，用氬作為焊接保護氣，可以防止焊接件被空氣氧化或氮化。氬氣是一種無色、無味、單原子的惰性氣體，分子量39.938 ，分子式為 Ar ，在標準狀態下，其密度為 1.784kg/m3。 其沸點為-185.7℃。氬氣的重量是空氣的1.4倍，可在熔池上方形成一層穩定的氣流層，具有良好的保護性能。另外在焊接過程中，產生的煙霧較少，便于控制焊接熔池和電弧。
1、定位焊點均勻分布，正式起焊點應在兩定位焊之間，背部在進行一層補焊。
2、焊接時定位焊縫位置應據焊縫頂部30mm以上，其長度應在50mm以上，定位焊縫間距為100mm～400mm，厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一，最厚不宜大于8mm，定位焊縫應在后焊一側的坡口內。
3、卡具等臨時構件與母材的連接焊縫應離開正式焊縫30mm以上。
4、卡具等構件焊接時，引弧和熄弧點均應在卡具等構件上。
5、施焊時同一條焊縫的多名焊工應盡量保持速度一致。
6、柔性套管管道的現場接口均須采用多層焊接方法，正面焊縫（管外壁）和背面焊縫（管內壁）。
7、柔性套管管道接口的焊接應一次連續完成，若被迫中斷時，應采取防止裂縫的措施（如緩冷保溫等）不得在混凝土澆注后在焊內縫。
8、管道焊接工作結束時應將管道內壁的焊疤熔渣等清理干凈，局部凹坑深度不應超過板厚的10%，且不大于2mm，否則應與補焊。
9、防水套管所有焊縫均應進行外觀檢查，質量標準應符合規定。
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